મોલિબડેનમ
-
વેક્યુમ કોટિંગ મોલીબડેનમ બોટ
મોલીબ્ડેનમ બોટ ઉચ્ચ ગુણવત્તાની મોલીબ્ડેનમ શીટ્સ પર પ્રક્રિયા કરીને બનાવવામાં આવે છે.પ્લેટોમાં સારી જાડાઈની એકરૂપતા હોય છે, અને તે વિરૂપતાનો પ્રતિકાર કરી શકે છે અને વેક્યૂમ એનેલીંગ પછી વાળવામાં સરળ હોય છે.
-
સિંગલ ક્રિસ્ટલ ફર્નેસ માટે મોલિબડેનમ હેમર રોડ્સ
ઉત્પાદન સામગ્રી: મોલિબડેનમ (Mo1) શુદ્ધતા 99.95%
મોલીબડેનમનું વજન ટંગસ્ટન વાયર દોરડા સાથે મોલીબડેનમ સીડ ચક અને મોલીબડેનમને ખેંચવાની, જોડવાની પ્રક્રિયામાં સ્થિર અને ઊભી રહેવાની ભૂમિકા ભજવે છે અને તેનું પોતાનું વજન 4-7 કિલો છે.
ઉત્પાદનની મોલીબડેનમ સામગ્રી 99.95% કરતા ઓછી નથી, અને ભૌતિક ઘનતા 9.9 g/cm3 થી ઉપર છે.એકાગ્રતા મોલિબ્ડેનમ સીડ ચકની જરૂરિયાતો જેટલી જ છે, સહનશીલતા 0.02mm ની અંદર છે, વાયરનું મોં સરળ હોવું જરૂરી છે, સડેલા દાંત નથી અને ઉત્પાદનમાં ઉચ્ચ પૂર્ણાહુતિ છે.
અમારી કંપની ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર વિવિધ વિશિષ્ટતાઓની સિંગલ ક્રિસ્ટલ ફર્નેસમાં ટંગસ્ટન અને મોલિબડેનમ એક્સેસરીઝનું ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયા કરી શકે છે.ખાસ કરીને: મોલીબડેનમ એલોય સીડ ચક, મોલીબ્ડેનમ એલોય વેઈટ, મોલીબ્ડેનમ એલોય લાઇનીંગ, મોલીબ્ડેનમ એલોય વાયર, મોલીબ્ડેનમ એલોય, સેકન્ડરી ફીડીંગ સિસ્ટમ, ટંગસ્ટન વાયર દોરડા, ઉચ્ચ કઠિનતા એલોય હેમર. -
ગ્લાસ ફાઇબર માટે મોલિબડેનમ સ્પિનિંગ નોઝલ
અમે Molybdenum (Mo) સ્પિનિંગ નોઝલ પ્રદાન કરી શકીએ છીએ અને અમે કસ્ટમાઇઝ્ડ ઘણા molybdenum ઉત્પાદનો પ્રદાન કરી શકીએ છીએ.
કાચની ઊન અને કાચના ફાઇબરનું ઉત્પાદન 1600 °C (2912 °F) કરતાં વધુ ઊંચા તાપમાને થાય છે.ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન, પ્રવાહી ઓગળે છે તે મોલીબડેનમના બનેલા આઉટફ્લો સ્પિનિંગ નોઝલમાંથી પસાર થાય છે.પછી તૈયાર ઉત્પાદન બનાવવા માટે ઓગળવામાં આવે છે અથવા કાંતવામાં આવે છે.
જો ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ હાંસલ કરવી હોય તો પીગળેલી સ્ટ્રીમ ચોક્કસ માત્રામાં અને સંપૂર્ણ રીતે કેન્દ્રિત હોય તે જરૂરી છે.અમે અમારા તાપમાન-પ્રતિરોધક મોલિબડેનમ સ્પિનિંગ નોઝલ અને ટંગસ્ટન સ્પિનિંગ નોઝલ વડે આ શક્ય બનાવીએ છીએ.મોલીબડેનમ નોઝલ એ ખૂબ ઊંચા તાપમાને ગરમ કરવા માટે કોપર નોઝલની જગ્યાએ છે, તે ગુલાબી થઈ જાય છે, જે ઝીંક અને બેરિલિયમને બાષ્પ થવાથી, જમા થવાથી અને ગુમાવવાથી અટકાવી શકે છે.
